English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механично оборудванес над 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.
Двушнекови екструдерипредставляват оптимален тип оборудване за гранулиране за рециклиране на пластмасови материали в настоящите приложения, характеризиращи се с отлична производителност на захранване, способности за смесване и пластифициране, ефективност на вентилация, стабилност при екструзия и други предимства.
Екструдерите се категоризират на едношнекови и двушнекови. Често срещан въпрос е как да ги разграничим. Задвушнекови екструдери, мощността на двигателя обикновено е фиксирана според модела на машината, докато размерът на нагревателната зона е променлив. За разлика от тях, заедношнекови екструдери, мощността на двигателя е променлива, докато размерът на нагревателната зона е фиксиран.Едношнекови екструдериобикновено обработват гранулирани материали, докатодвушнекови екструдериса подходящи за прахообразни материали.
Коничният двушнеков екструдере високоефективно смесително екструдерно устройство. Състои се предимно от принудително захранващо устройство, шнеков варел, високопрецизна скоростна кутия, вакуумна вентилационна система и др. Този екструдер предлага равномерно смесване, силна пластифицираща способност, стабилна работа и висока производителност, което го прави подходящ за директна обработка на PVC прах в готови продукти. Когато е оборудван с различни форми и спомагателно оборудване, той може да се използва за производство на широка гама от пластмасови тръби, профили, плочи и листове.
След това нека разгледаме компонентите на anлиния за производство на екструдер. Машината се състои главно от винт, цилиндър, системи за отопление и охлаждане, трансмисионна система, глава на матрицата, електрически шкаф за управление и други части.
Theдвушнеков екструдермогат да бъдат разделени на следните системни секции:
Система за хранене:Включва бункер, двигател за разбъркване и двигател за подаване. Предотвратява натрупването на материал и осигурява плавно влизане във входа за подаване.
Външна отоплителна система:Основно използва нагревателни пръти и цевта за ефективно повишаване на температурата на материала, насърчавайки пластификацията.
Охладителна система:Използва система за топлообмен, съставена от термично масло или вода, за да намали топлината на тялото, като по този начин ефективно контролира температурата на цевта.
Хидравлична система за смяна на екрана:Използва сменяеми филтърни сита за улавяне на примеси, повишаване на степента на пластификация и осигуряване на еднаквост и стабилност на качеството на изходния материал.
Вакуумна система:Отстранява влагата и други нискомолекулни летливи вещества от материала.
Електрическа система за управление:Отговаря за наблюдението и контрола на съответното оборудване в рамките на основните и спомагателните материални системи.
Винтова система:Най-критичният компонент на екструдера. Тя може да бъде разделена на секция за подаване/транспортиране, секция за топене (вентилационен порт), секция за пластифициране (вакуумен порт) и секция за дозиране/разреждане.
Шнековата система основно осъществява процесите на пластифициране и транспортиране на материала, което значително влияе върху производителността и качеството на крайния продукт. Настройките на параметрите за винта варират при различните модели машини и производители, което налага внимателно внимание.
Ако имате нужда от повече информация,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.приветства ви да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за закупуване на оборудване.