Структурни характеристики и обхват на приложение на двушнеков екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механично оборудване с почти 30 години опит в оборудването за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване за нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на съвременни технологии и други средства, ние разработихме линия за екструдиране на PVC тръби, линия за екструдиране на тръби PP-R, линия за екструдиране на PE водоснабдяване / газови тръби, която беше препоръчана от Китайското министерство на строителството да замени вносните продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Винтът иварел на екструдера са проектирани на принципа на градивния блок. Неговата форма на нишка,варел структурата, съотношението на диаметъра на дължината, броят на позициите за подаване и изпускане, смяната на ситото и режимът на гранулиране, режимът на управление на електрическия инструмент и т.н. могат да бъдат оптимизирани и коригирани според материалната система и изискванията на процеса и унифицираното разглеждане на многофункционални, многофункционални - реализира се цел и специфична специфика. Той има характеристиките на висока производителност и ниска специфична консумация на енергия.

Обхват на приложение: модификация на смесване (смесване на каучук, пластмасова сплав), хомогенност, пластификация, модификация на пълнене, гранулиране. Инженерни полимерни и стъклени влакна (въглеродни влакна) армировка. Masterbatch, функционален masterbatch. Цветен мастербач. Специални материали, прахови покрития, материали за покритие на нефтопроводи. Реактивна екструзия. Различни кабелни материали. Последваща обработка за обезвъздушаване на отработените газове.

Ежедневна поддръжка надвушнеков екструдер:

1. След като използвате двушнековия екструдер за определен период от време, проверете затягането на всички винтове.

2. В случай на прекъсване на захранването в производството, главното задвижване и отоплението спират. Когато електрозахранването бъде възстановено, всяка секция от цевта трябва да се загрее отново до определената температура и да се поддържа топла за определен период от време, преди да стартира екструдера.

3. След 1500 часа използва се новият екструдер, ще има примеси в редуктора. Затова почистете предавката и сменете смазочното масло на редуктора.

4. Ако се установи пълното управление на инструмента и стрелката, проверете дали контактът на равностранната линия на термодвойката е добър.

5. В материалите не се допускат разни предмети и е строго забранено влизането на твърди предмети като метал, пясък и чакъл в бункера и екструдера.

6. Когато отваряте капака на цилиндъра за материала или капака за извличане на въздух, стриктно предотвратявайте попадането на чужди тела в хоста.

7. Трябва да има достатъчно време за предварително загряване и загряване, а ръчното завъртане трябва да е леко преди шофиране. Обикновено тя трябва да се поддържа постоянна за ~ 1 час след достигане на зададената от процеса температура.

8. Винтът може да се стартира само при ниска скорост и времето на празен ход не трябва да надвишава 3 минути.

Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за доставка на оборудване.