Дизайн и принцип на конструкцията на шнека на пластмасов екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механично оборудване с почти 30 години опит в оборудването за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване за нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на съвременни технологии и други средства, ние разработихме линия за екструдиране на PVC тръби, линия за екструдиране на тръби PP-R, линия за екструдиране на PE водоснабдяване / газови тръби, която беше препоръчана от Китайското министерство на строителството да замени вносните продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Зона за хранене напластмасов екструдер: дълбочината на жлеба на винта на фиксирания винт. Неговата функция е да отговаря за предварително нагряване, транспортиране на пластмасови твърди частици и екструдиране. Трябва да се гарантира, че пластмасата започва да се топи в края на захранващия участък - тоест предварително загрява до точката на топене. Общата дължина е: аморфен (като, ABS, PS) около 48 ~ 58% L, кристален (PA, POM, PE, PP, CA) около 48 ~ 58% L и добавени стъклени влакна около 45 ~ 55% L.

Зона на компресия на пластмасовия екструдер: жлебът на резбата на постепенно свиващия се винт е дълбок и неговите функции са топене, смесване, срязващо компресиране и изпускане под налягане на пластмасови суровини. Пластмасата ще се разтвори напълно в тази секция и обемът ще намалее, така че дизайнът на степента на компресия е много важен. Общата дължина е: аморфен (като, ABS, PS) около 25 ~ 35% L, кристален (PA, POM, PE, PP, CA) около 22 ~ 32% L, стъкловиден около 28 ~ 40% L, чувствителен към топлина ( PVC) 100% L.

Дозираща зона на пластмасов екструдер: жлебът на винта е фиксиран дълбоко. Основните му функции са смесване, транспортиране на стопилка и дозиране. В допълнение, той трябва също така да осигурява достатъчно налягане, за да поддържа еднаква температура на стопилката и да стабилизира потока от разтопена пластмаса. Общата дължина е: аморфен (както, ABS, PS) около 15 ~ 58% L, кристален (PA, POM, PE, PP, CA и др.) около 48 ~ 58% L, стъкловиден около 45 ~ 55% L.

Въпреки че винтът на пластмасовия екструдер може да бъде разграничен според функцията или геометричната форма, в действителния процес на пластификация функциите на всяка секция се припокриват, така че е трудно да се разграничи интервалът. Изследването на пластифициращия винт не е нищо повече от подобряване на ефекта на смесване на срязване, подобряване на равномерното смесване, подобряване на способността за пластифициране и подобряване на температурната равномерност на стопилката. Когато дълбочината на зъбите на захранващия участък е по-дълбока, капацитетът на транспортиране е по-голям, но въртящият момент, изискван от винта, е по-голям; Дълбочината на зъбите на захранващата секция е твърде плитка, капацитетът на транспортиране не е достатъчен и съотношението на компресия не е достатъчно. Когато дълбочината на зъбите на дозиращата секция е твърде дълбока и съотношението на компресия е недостатъчно, необходимата захранваща сила е голяма; Лесно се изгаря, ако е твърде плитко. Общата дълбочина на зъбите е около 0,03 ~ 0,07 пъти диаметъра на винта. Следователно пластмасовият пластифициращ винт има функциите на транспортиране, топене, смесване, компресиране и дозиране и играе много важна роля в качеството на пластифициране.

https://www.fangliextru.com/conical-twin-screw-plastic-extruder.html

https://www.fangliextru.com/single-screw-extruder.html