Линия за производство на PVC тръбопроводи: Технически анализ на стандартите за монтаж и окабеляване

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механично оборудванес над 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, ново оборудване за защита на околната среда и нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръбид,Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

В индустрията за производство на PVC тръбопроводи, научно планираната инсталация и стандартизираното окабеляване на производствената линия са не само основата за стабилна непрекъсната работа, но и критична предпоставка за постигане на съответствие с качеството на крайния продукт. Тази статия предоставя систематичен технически преглед от четири измерения: оформление на оборудването, конфигурация на захранващия товар, процедура за формиране на ключоветочки и критерии за проверка на качеството на готовия продукт.

I. Принципи за планиране на мощностния товар и избор на кабел

Електрическата конфигурация на производствената линия трябва да се изчисли въз основа на общата мощност на оборудването, стартовия ток и непрекъснатите работни условия. Препоръчва се трифазна петпроводна електрозахранваща система със стриктно разделение между захранващите вериги и контролните контури:

· Главни задвижващи двигатели и нагревателни модули: Използвайте 16 mm² или по-големи огнезащитни кабели с медна сърцевина (напр. тип ZR-YJV), с тоководещ капацитет, проверен спрямо действителния инсталиран товар.

· Допълнително оборудване (охладителни системи, устройства за изтегляне, резачки): Използвайте 6–10 mm² кабели, всеки оборудван с независими устройства за защита от претоварване.

· Осветителни и контролни вериги: Използвайте 2,5 mm² изолирани проводници, прекарани отделно от електропроводите, за да избегнете електромагнитни смущения.

Всички кабели трябва да бъдат защитени с огнеупорни PVC тръби или гъвкави метални тръби. Маршрутът на тръбопровода трябва да бъде вертикален и хоризонтален със стабилно фиксиране и трябва да се запази достатъчно хлабина за бъдещ достъп за поддръжка.

II. Основни технически изисквания за монтаж и окабеляване

1. Спецификации за огъване на тръбопровода

· Операциите по огъване трябва да се извършват бавно, като се използват специални пружини за огъване, с радиус на огъване не по-малък от 3 пъти външния диаметър на тръбата.

· В студена среда е необходимо локално предварително загряване (40–60°C) в участъка на огъване, за да се предотврати студено напукване.

· Ако огъващата пружина заседне, завъртете я обратно на часовниковата стрелка, докато издърпвате стабилно навън. Принудителното изваждане е забранено, за да се избегне деформация на пружината или повреда на стената на тръбопровода.

2. Фиксиране и идентификация на кабела

· Всички повърхностно монтирани тръбопроводи трябва да бъдат закрепени със скоби на интервали, които не надвишават 1,0 метър.

· Фугите се правят със специални съединители и се запечатват с PVC цимент.

· Всяка клема на веригата трябва да бъде ясно етикетирана с номинално напрежение, свързано оборудване и последователност на фазите, за да се улесни бъдещата работа и поддръжка.

III. Контрол на качеството на готовия продукт – стандарти за фабрична инспекция

За производителите на тръбопроводи установяването на строг протокол за проверка на готовия продукт е от съществено значение за спечелването на доверието на пазара. Препоръчва се всяка партида да бъде подложена на поне следните пет основни теста:

IV. Препоръки за безопасност на място и съответствие с нормативните изисквания

· Главният разпределителен шкаф трябва да бъде оборудван с устройства за защита от остатъчен ток и защита от загуба на фаза.

· Кабелите в нагревателните зони трябва да използват високотемпературна силиконова изолация и да се държат далеч от изходите на източници на топлина.

· Препоръчително е да се извършва тестване на изолационното съпротивление (≥2 MΩ) на всички вериги на всяко тримесечие, като протоколите от тестовете се архивират правилно.

· Всички електрически инсталации трябва да отговарят на приложимите местни стандарти, като GB 50258-96 „Кодекс за инсталиране и приемане на електрическо оборудване“ или еквивалентни международни кодове (напр. серия IEC 60364), както и местните разпоредби за пожарна безопасност.

Заключително изявление

Високоефективен, безопасенЛиния за производство на PVC тръбизапочва с надежден дизайн на окабеляването и стриктно изпълнение на инсталацията. Ние се ангажираме да предоставяме цялостна техническа поддръжка за производителите на тръбопроводи - от избора на оборудване до внедряването на процеса - помагайки на нашите клиенти да постигнат стабилно масово производство и непрекъснато подобряване на качеството.

За допълнителни запитвания относно конфигурацията на производствената линия или стандартите за тестване на тръбопроводи, моля не се колебайте да се свържете с нашия технически екип.

Ако имате нужда от повече информация,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.приветства ви да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за закупуване на оборудване.