Илюстриран винтов екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механично оборудванес над 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, ново оборудване за защита на околната среда и нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Вече станахме свидетели на грубата сила на преноса на течности и прецизността на разделянето на газовете. Сега, нека да влезем надолу по веригата на нефтохимическата промишленост, за да видим как твърдите високополимерни материали, изхвърлени от реакторите, се разтопяват, смесват и екструдират във форма.

В тази област абсолютната тежкотоварна бронирана машина еШнеков екструдер.

Ако една центробежна помпа е предназначена за вода и течности с нисък вискозитет, тогава екструдерът е най-доброто оръжие за укротяване на ненютонови течности с ултрависок вискозитет (полимерни стопилки). По същество това е гигантски „винт на Архимед“, разположен в нагрята стоманена цев.

I. Трите "очистителни" зони на екструдера

Най-очарователният аспект на един екструдер е, че просто чрез промяна на геометрията на един шнек, той може едновременно да изпълнява пет задачи в едно оборудване: транспортиране на твърдо вещество, топене, вентилиране, смесване и изпомпване.

Ако разрежем цевта и следваме посоката на движение на материала, винтът обикновено се разделя на три строго определени функционални зони:

Първа зона: Зона за захранване --Манипулатор на твърди вещества

- Геометрия:Най-дълбокият винтов канал, с най-голям обем.  

- Какво се случва:Пластмасовите пелети падат от горния бункер. Винтът се върти, избутвайки твърдите пелети със стайна температура непрекъснато напред, подобно на месомелачка. На този етап материалът остава твърд.

Втора зона: зона на компресия/топене – пещ с нагряване чрез триене

- Геометрия:Диаметърът на корена на винта се увеличава, което води до рязко намаляване на дълбочината на канала. Пространството е драстично компресирано.  

- Какво се случва:Това е най-трудната част от цялата машина. Тъй като пространството се свива, твърдите пелети се смачкват плътно между винта и стената на цевта. Интензивното механично срязване и триене генерират огромно количество топлина (топлина на срязване). Подпомогнати от нагревателните ленти извън цевта, пластмасовите пелети са „принудени да се стопят“ тук, превръщайки се от твърдо вещество във вискозна разтопена течност. Междувременно въздухът, уловен между пелетите, се изтласква обратно.

Трета зона: Зона на измерване – изпомпване със стабилизирано налягане

- Геометрия:Изключително плитък и постоянна дълбочина на канала.  

- Какво се случва:До този момент цялата пластмаса трябва да бъде 100% хомогенна стопилка. Много плиткият канал генерира високо налягане, избутвайки стопилката с висок вискозитет към отвора на матрицата с абсолютно стабилна скорост на потока и налягане – като при изстискване на паста за зъби – за да бъде накрая оформена на нишки, издухана във филми или нарязана на нови пелети.

II.  Единичен винт срещу двувинтов

Едношнеков екструдер:

Проста структура, евтина и издръжлива. Той разчита главно на „триенето“ между материала и стената на цевта, за да придвижи материала напред. Използва се главно за конвенционални профили като тръби и листове.

Двушнеков екструдер:  

Цевта съдържа два зацепващи се винта (обикновено въртящи се едновременно и успоредни). Те се зацепват една с друга като зъбни колела, осигурявайки положително пренасяне и изключително силно самоизтриващо действие. Ако трябва да включите голямо количество цветен мастербач, стъклени влакна или да извършите сложни химични реакции в пластмаса, двушнековият екструдер е единственият избор. Неговата способност за смесване и срязване е изключително мощна.

Ако имате нужда от повече информация,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.приветства ви да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за закупуване на оборудване.