Функцията на оборудването на производствената линия от PVC тръби

2021-06-01

1.Смесване на суровини: ПВЦ стабилизатори, пластификатори, антиоксиданти и други помощни материали се добавят към високоскоростния смесител според съотношението и процеса, а материалите се нагряват до зададената температура на процеса чрез само триене на материали и машини, и след това Материалът се намалява до 40-50 градуса чрез студен смесител; това може да се добави към бункера на екструдера.

2. Екструдерна част: Тази машина е оборудвана с количествено подаващо устройство, за да съответства на количеството екструзия с подаваното количество, за да се гарантира стабилно екструдиране на продукта. Поради характеристиките на коничния винт захранващата секция има по -голям диаметър, а площта на топлопреминаване и скоростта на срязване на материала са относително големи, което е от полза за пластифицирането на материала, диаметърът на винта на дозиращата секция е малка, площта на топлопреминаване се намалява и стопилката се намалява. Скоростта на срязване позволява екструдирането на стопилката при по -ниски температури. Когато винтът се върти в цевта, PVC сместа се пластифицира и се притиска към главата на машината, за да се постигне уплътняване, топене и смесване, както и да се постигне целта за източване и дехидратиране. Захранващото устройство и винтовото задвижване приемат регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, което може да реализира синхронно регулиране на скоростта

3. Екструзионна матрица: PVC, който се хомогенизира чрез уплътняване, топене и смесване, а последващият материал се изтласква към матрицата чрез винта, а екструзионната матрица е вграден компонент на тръбната форма.

4.Вакуумният оформящ резервоар за вода се използва за оформяне и охлаждане на тръбата. Резервоарът за оформяне на вакуум е оборудван с вакуумна система и система за циркулация на водата за настройка и охлаждане, резервоар от неръждаема стомана, охлаждане с циркулираща вода с пръскане и вакуумно оформящ резервоар за вода с предни и задни движещи се устройства и Настройте ръчното устройство към ляво и дясно и височината.

5. ТТракторът се използва за непрекъснато и автоматично изваждане на охладената и втвърдена тръба от главата на машината и за контрол на честотата.

6. Вмашина за изтичане: след превключвателя на хода се контролира според необходимата дължина, автоматично рязане и забавяне на фермата, изпълнението на производство на течаща вода, машината за рязане с сигнал за превключване с фиксирана дължина като инструкция за завършване на целия процес на рязане, в процеса на рязане Работата на тръбата се поддържа синхронизирана, процесът на рязане се завършва с електрическо и пневматично задвижване, а машината за рязане е снабдена с устройство за прахосмукачка, което изсмуква отломките, генерирани от рязането, и ги възстановява.

7. Операцията по завъртане на въртящата се рейка се осъществява от цилиндъра чрез управление на газовия път. Режещата рейка е снабдена с ограничаващо устройство. Когато режещият трион разреже тръбата, тръбата продължава да се транспортира. След закъснението, цилиндърът влиза в работата. , за постигане на обръщащото действие, за постигане на целта за разтоварване. След разтоварване, той се нулира автоматично след закъснение от няколко секунди, в очакване на следващия цикъл.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html

  • QR