Методи за пелетизиране за екструдери

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механично оборудванес над 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Методите за пелетизиране наекструдериосновно се категоризират в различни типове въз основа на характеристиките на материала, изискванията към продукта и производствените процеси. Следват подробни въведения в обичайните методи за пелетизиране:

1. Пелетизиране с челна матрица

Този метод се характеризира с горещо рязане на материала незабавно, когато той излезе от главата на матрицата. Подходящ е за материали с висок вискозитет и чувствителни на топлина и изисква охлаждане с вода или въздух.

· Например,процесът на пелетизиране с воден пръстен: След като материалът се екструдира на нишки от главата на матрицата, той незабавно навлиза в зоната на рязане, образувана от високоскоростни въртящи се остриета и лицето на матрицата. В същото време той е обвит в циркулираща вода за охлаждане. След това пелетите и водата влизат в система за обезводняване за разделяне.

    Предимства: Бързо охлаждане, подходящо за чувствителни на топлина материали, избягвайки разграждане при висока температура; еднакъв размер на пелетите и правилна форма; висока степен на автоматизация и ефективност на производството, подходящи за непрекъснато производство.

   Недостатъци:Изисква поддържаща система за циркулация на водата, което води до по-високи инвестиции в оборудване и консумация на енергия; високи изисквания за качество на водата, налагащи редовна поддръжка за предотвратяване на запушване от котлен камък.

  Широко използван при пелетизиране на пластмаси като полиолефини, найлон и полиестер.

· Друг примере процесът на въздушно пелетизиране: екструдираният материал се нарязва директно от високоскоростни въртящи се остриета във въздуха. Пелетите се пренасят към системата за охлаждане и пресяване или чрез собствен импулс, или с помощта на въздушен поток.

   Предимства:Не е необходима циркулация на водата, по-просто оборудване, по-ниска цена; подходящ за материали с нисък вискозитет, нелепливи, като се избягва потенциално замърсяване от вода.

   Недостатъци:Разчита на въздух за охлаждане, което е по-малко ефективно и може да причини слепване на пелетите; изисква висока точност на острието; еднородността на размера на пелетите е малко по-ниска от пелетирането с воден пръстен.

   Подходящ за определени гуми, восъци, полимери с ниска точка на топене или материали, чувствителни към влага.

2. Пелетизиране на нишки

Този метод се характеризира с първо охлаждане и втвърдяване на екструдираните нишки, преди да ги нарежете с остриета. Подходящ е за материали със среден до нисък вискозитет и предлага висока гъвкавост на процеса.

· Например,Процесът на пелетизиране на нишки с водно охлаждане: Материалът се екструдира на нишки от матрицата, след това се втвърдява чрез преминаване през резервоар за водно охлаждане, разтяга се до еднакъв диаметър от устройство за изтегляне и накрая се нарязва на пелети от пелетизатор.

   Предимства:Просто оборудване, ниски инвестиционни разходи, подходящи за производство в малък мащаб или пилотни линии; силна адаптивност към различни материали, позволяваща контрол на диаметъра на нишката и дължината на пелетите чрез регулиране на скоростта на изтегляне.

   Недостатъци:По-ниска производствена ефективност, изисква повече ръчна намеса; повърхността на пелетите може да образува водни следи от контакт с резервоара за вода, което потенциално ще повлияе на външния вид или работата.

    Обикновено се използва за инженерни пластмаси, модифицирани пластмаси и някои каучукови продукти.

· Например,е процесът на пелетизиране на нишки с въздушно охлаждане: Екструдираните нишки се втвърдяват през тунел за въздушно охлаждане или естествено въздушно охлаждане, преди да бъдат нарязани.

   Предимства:Не е необходим резервоар за вода, предотвратяващ контакт между материал и вода, подходящ за чувствителни към влага материали.

   Недостатъци:Бавна скорост на охлаждане, ниска производствена ефективност, приложимо само за сценарии с ниска производителност.

    Използва се за чувствителни към влага смоли.

Ако имате нужда от повече информация,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.приветства ви да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за закупуване на оборудване.