Избор на правилното съотношение L/D на винта: намиране на точката на баланс между качество и цена

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механично оборудванеима над 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

В процеса на производство на модифицирана пластмаса съотношението дължина на винта към диаметър (L/D) е решаващ параметър. Това пряко влияе върху качеството на пластификацията, ефективността на производството и производителността на крайния продукт. Разбирането на тънкостите на съотношението L/D на шнека може да ни помогне да вземаме по-точни решения в ежедневното производство.

I.Какво е съотношението L/D на винта?

Когато изискванията за качество на продукта не са много високи (напр. рециклиране и пелетизиране на отпадъчни материали), може да се избере по-малко съотношение L/D на винта. В противен случай трябва да се избере по-голямо съотношение L/D на винта.

Големината на съотношението L/D е пряко свързана с времето на престой на материала във винта, качеството на пластификацията и ефекта на смесване. По-голямото съотношение L/D осигурява разумно разпределение на температурата, което е от полза за смесване и пластифициране на пластмаса. По това време пластмасата се нагрява в цевта за по-дълго време, което води до по-цялостно и равномерно пластифициране, като по този начин се подобрява качеството на пластификацията.

II. Избор на съотношение L/D за различни модифицирани пластмаси?

Различните пластмасови материали имат различни изисквания за съотношението L/D на винта поради разликите в техните физически свойства и характеристики на обработка:

Термочувствителни пластмаси:Различните пластмасови материали имат различни изисквания за съотношението L/D на винта поради разликите в техните физически свойства и характеристики на обработка:

Пластмаси с общо предназначение:Обичайните пластмаси като PE и PP обикновено избират L/D съотношение 18-22.

Стабилни при висока температура пластмаси:Инженерните пластмаси като PC и POM могат да изберат съотношение L/D от 22-24.

Огнеупорен полипропилен:Когато обработвате огнеупорен РР, съотношението L/D на шнека трябва да се контролира възможно най-много между 36:1 и 40:1.

Найлон PA:За леене под налягане се препоръчва да изберете винт с рязък преход със съотношение L/D 18-20.

Материали, подсилени със стъклени влакна:За композити от термопластична смола, подсилени със стъклени влакна, може да бъде избран диапазон на съотношение L/D от 48:1 до 56:1, за да се подобри равномерността на разпределението на стъклените влакна в смолата.

III. Синергичният ефект на съотношението L/D с други параметри на винта

Съотношението L/D на винта не функционира независимо; трябва да работи в синергия с други параметри на шнека, за да постигне най-добри резултати при обработката на модифицирани пластмаси:

Степен на компресия:Коефициентът на сгъстяване е съотношението на дълбочината на последната нишка в захранващата секция към дълбочината на първата нишка в дозиращата секция. Различните пластмаси изискват различни съотношения на компресия. Например найлонът PA за леене под налягане обикновено избира съотношение на компресия 3-3,5, докато полипропиленът изисква 3,7-4.

Винтови секции:Винтът може да бъде разделен функционално на захранваща секция, пластична секция (секция за компресиране) и дозираща секция (секция за хомогенизиране). Разпределението на дължините на тези три секции значително влияе върху качеството на пластификацията на материала. За некристални пластмаси дължината на пластичния участък обикновено е 45% -50% от общата дължина на полета; за кристални пластмаси е (3-5)D; за найлон е (1-2)D.

Тип винт:Винтовете с постепенен преход имат по-дълъг компресионен участък, който представлява 50% от общата дължина на винта, което води до по-нежно преобразуване на енергията по време на пластификация. Използват се най-вече за пластмаси с лоша термична стабилност като PVC. Винтовете с рязък преход имат по-къса компресионна секция, която представлява 5%-15% от общата дължина на винта, което води до по-интензивно преобразуване на енергия по време на пластификация. Те се използват най-вече за кристални пластмаси като полиолефини и PA.

IV. Избор на съотношение L/D заДвушнекови екструдери

В производството на модифицирана пластмаса,двушнекови екструдериса по-често използвано оборудване и техният избор на съотношение L/D се различава отедношнекови екструдери:

Съотношението L/D на търговските двушнекови екструдери е предимно между 21-48. За обработка на чувствителни към топлина материали, пелетизирани материали и продукти без изисквания за високо качество (като рециклиране на отпадъци и пелетизиране), се препоръчва избор на по-малко съотношение L/D. Големите съотношения L/D от 39 до 48 са по-подходящи за материали, изискващи по-високи температури, налягания и качество на продукта.

През последните години двушнековите екструдери с ултра-големи съотношения L/D (над 100) също започнаха да се прилагат в специфични области. Например, съвместно въртящият се двушнеков екструдер със съотношение L/D 136, разработен от изследователската група на професор Wang Jian в Пекинския университет по химични технологии, е успешно приложен в гелпреденето на полиетилен с ултрависоко молекулно тегло (UHMWPE), демонстрирайки значителни предимства при разплитането на полимерната верига.

V. Принципи на подбор на практика

При практическото приложение на производството на модифицирана пластмаса, изборът на съотношението L/D на винта трябва да следва следните принципи:

Изберете въз основа на характеристиките на материала:Пластмасите с лоша термична стабилност трябва да използват по-малко съотношение L/D, докато пластмасите с добра термична стабилност могат да използват по-голямо съотношение L/D.

Изберете според изискванията на продукта:Когато изискванията за качество на продукта не са много високи (напр. рециклиране и пелетизиране на отпадъчни материали), може да се избере по-малко съотношение L/D на винта. В противен случай трябва да се избере по-голямо съотношение L/D на винта.

Изберете въз основа на формата на суровината:За пелетизирани материали, които са претърпели пластификация и пелетизиране, съотношението L/D на шнека може да бъде избрано по-малко. За прахообразни материали, които не са били пластифицирани и пелетизирани, е необходимо по-голямо съотношение L/D на винта.

Помислете за цялостни производствени разходи. Въпреки че по-голямото съотношение L/D може да подобри качеството на продукта, то също така увеличава разходите за оборудване и консумацията на енергия. Необходимо е да се намери баланс между качеството на продукта и цената.

Ако имате нужда от повече информация,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.приветства ви да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за закупуване на оборудване.