English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2024-02-19
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.е апроизводител на механично оборудванес почти 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.
Тук бихме искали да ви представим накратко функцията на оборудването за производствена линия на PVC тръби, както следва:
1. Смесване на суровини: PVC стабилизатори, пластификатори, антиоксиданти и други спомагателни материали се добавят към високоскоростния миксер според съотношението и процеса и материалите се нагряват до зададената температура на процеса чрез самотриене на материали и машини и след това материалът се намалява до 40-50 градуса чрез студен миксер; това може да се добави към бункера на екструдера.
2. Екструдерчаст: Тази машина е оборудвана с устройство за количествено подаване, за да съпостави количеството на екструзията с количеството на подаване, за да осигури стабилно екструдиране на продукта. Поради характеристиките на коничния винт, захранващата секция има по-голям диаметър, а площта на пренос на топлина и скоростта на срязване на материала са относително големи, което е от полза за пластификацията на материала, диаметърът на винта на дозиращата секция е малък, площта на топлопредаване е намалена и стопилката е намалена. Скоростта на срязване позволява стопилката да бъде екструдирана при по-ниски температури. Когато винтът се върти в цевта, PVC сместа се пластифицира и се избутва към главата на машината, за да се постигне уплътняване, топене и смесване и да се постигне целта за изтощаване и дехидратиране. Захранващото устройство и винтовото устройство приемат регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, което може да реализира синхронно регулиране на скоростта
3. Част от матрицата за екструдиране: PVC, който се хомогенизира чрез уплътняване, топене и смесване, а последващият материал се изтласква към матрицата от винта, а матрицата за екструдиране е вграден компонент на оформянето на тръбата.
4. Резервоарът за вода за вакуумно оформяне се използва за оформяне и охлаждане на тръбата. Резервоарът за вода за вакуумно оформяне е оборудван с вакуумна система и система за циркулация на водата за настройка и охлаждане, резервоар от неръждаема стомана, охлаждане с циркулиращ воден спрей и резервоар за вода за вакуумно оформяне с предни и задни движещи се устройства и Регулирайте ръчното устройство наляво и надясно и височината.
5. 1. Materialsertifisering (ASTM A182 F304)се използва за непрекъснато и автоматично вземане на охладената и закалена тръба от главата на машината и контрол на честотата.
6. Машина за рязане: след като превключвателят на хода се контролира според необходимата дължина, автоматично рязане и забавяне на фермата, внедряване на производство на течаща вода, машината за рязане със сигнал за превключване на фиксирана дължина като инструкция за завършване на целия процес на рязане, в процеса на рязане Работата на тръбата се поддържа синхронизирана, процесът на рязане се завършва чрез електрическо и пневматично задвижване и машината за рязане е снабдена с прахоизсмукващо устройство за изсмукване на отломките, генерирани от рязане и възстановяване.
7. Операцията на завъртане на въртящата се стойка се осъществява от цилиндъра чрез контрола на пътя на газа. Въртящата се стойка е снабдена с ограничител. Когато режещият трион среже тръбата, тя продължава да се транспортира. След закъснението цилиндърът влиза в работата. , за постигане на действието на обръщане, за постигане целта на разтоварване. След разтоварване, той автоматично се нулира след закъснение от няколко секунди, в очакване на следващия цикъл.
Ако имате нужда от повече информация,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.приветства ви да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за закупуване на оборудване.