Дизайн и принцип на конструкцията на шнека на пластмасов екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на механично оборудванес почти 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, ново оборудване за защита на околната среда и нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Зона за хранене напластмасов екструдер: дълбочината на жлеба на винта на фиксирания винт. Неговата функция е да отговаря за предварително нагряване, транспортиране на пластмасови твърди частици и екструдиране. Трябва да се гарантира, че пластмасата започва да се топи в края на подаванетоection - тоест предварително загряване до точката на топене. Общата дължина е: аморфен (като, ABS, PS) около 48 ~ 58% L, кристален (PA, POM, PE, PP, CA) около 48 ~ 58% L и добавени стъклени влакна около 45 ~ 55% L.

Площ на компресия напластмасов екструдер: жлебът на резбата на постепенно свиващия се винт е дълбок и неговите функции са топене, смесване, срязване на компресия и изпускане под налягане на пластмасови суровини. Пластмасата ще се разтвори напълно в тази секция и обемът ще намалее, така че дизайнът на степента на компресия е много важен. Общата дължина е: аморфен (като, ABS, PS) около 25 ~ 35% L, кристален (PA, POM, PE, PP, CA) около 22 ~ 32% L, стъкловиден около 28 ~ 40% L, чувствителен към топлина ( PVC) 100% L.

Измервателна площ напластмасов екструдер: жлебът на винта е фиксиран дълбоко. Основните му функции са смесване, транспортиране на стопилка и дозиране. В допълнение, той трябва също така да осигурява достатъчно налягане, за да поддържа еднаква температура на стопилката и да стабилизира потока от разтопена пластмаса. Общата дължина е: аморфен (както, ABS, PS) около 15 ~ 58% L, кристален (PA, POM, PE, PP, CA и др.) около 48 ~ 58% L, стъкловиден около 45 ~ 55% L.

Въпреки че винтът напластмасов екструдермогат да бъдат разграничени според функцията или геометричната форма, в действителния процес на пластификация функциите на всяка секция се припокриват, така че е трудно да се разграничи интервалът. Изследването на пластифициращия винт не е нищо повече от подобряване на ефекта на смесване на срязване, подобряване на равномерното смесване, подобряване на способността за пластифициране и подобряване на температурната равномерност на стопилката. Когато дълбочината на зъбите на захранващия участък е по-дълбока, капацитетът на транспортиране е по-голям, но въртящият момент, изискван от винта, е по-голям; Дълбочината на зъбите на захранващата секция е твърде плитка, капацитетът на транспортиране не е достатъчен и съотношението на компресия не е достатъчно. Когато дълбочината на зъбите на дозиращата секция е твърде дълбока и съотношението на компресия е недостатъчно, необходимата захранваща сила е голяма; Лесно се изгаря, ако е твърде плитко. Общата дълбочина на зъбите е около 0,03 ~ 0,07 пъти диаметъра на винта. Следователно пластмасовият пластифициращ винт има функциите на транспортиране, топене, смесване, компресиране и дозиране и играе много важна роля в качеството на пластифициране.