Производителят говори за причините за повредата на шнека и цевта на пластмасовия екструдер след продължителна употреба

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. епроизводител на механично оборудванес почти 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Пластмасов екструдере вид механично оборудване, което може да се използва дълго време за непрекъснато производство на пластмасови продукти. Ningbo Fangli технология, катопроизводител на екструдерно оборудване, установява, че голяма част от причините за бракуването на екструдера след продължителна употреба са повреда на шнека и цевта на екструдера. Винтът и цевта са основните компоненти наекструдерно оборудване. Веднъж повреден, той ще причини големи загуби на производителите на пластмаса. Тук сме сортирали част от съдържанието, надявайки се да ви помогнем да избегнете някои ситуации или да намалите щетите на тези части.

Винтът и цевта напластмасов екструдерможе пряко да повлияе на пластификацията на пластмасовата смола, качеството и ефективността на производството на пластмасови продукти. Тези индекси са много ключови за фабриката за пластмасови изделия. За да се гарантира производителността на продукта и качеството на продукта, взаимната комбинация и точността на съвпадение на винта и цевта (като хлабина при сглобяване) и точността на обработката и производството, изборът на материал и технологията на обработка на частите са много важни.

Преди да говорим за причините за повреда на винта и цевта, трябва да говорим за това как тези две части работят за лесно разбиране. По време на производството и експлоатацията на екструдерно оборудване винтът се върти в цевта и материалът се трие и срязва с тях. Топенето става с повишаване на температурата на материала. За да се гарантира качеството на пластмасовите продукти, налягането на материалите в цевта обикновено е високо. С въртенето на винта, материалите непрекъснато се търкат с винта и цевта и се движат напред под силата напред. Накрая се екструдират през матрица и други части.

Причините за повреда на винта и цевта са както следва:

1、Нормални загуби от триене. Както бе споменато по-горе, когато екструдерът работи, материалът ще се трие с цевния винт. Когато всеки материал се търка под прекомерен натиск, той ще се износва бавно с течение на времето. Следователно, ние обикновено извършваме съответната метална обработка на повърхността на цевта и завиваме в контакт с материала, за да подобрим устойчивостта на износване на металната повърхност. Тази загуба на триене е неизбежна. Можем само да използваме различни начини, за да забавим степента на износване.

2、Загуба от корозия. Материалите, използвани в производството на екструдер, не могат да бъдат некорозивни. Като цяло можем само да подобрим устойчивостта на корозия на частите, за да забавим скоростта на корозия. Например, когато използваме пластмасови продукти, свързани с полиетиленова смола, материалите ще се движат непрекъснато в цевта и времето на престой на материалите в цевта не е сигурно. Винаги ще има малко количество материали, които остават в цевта по-дълго от средното време на престой на материалите. При висока температура и високо налягане малко количество полиетиленова смола ще се разложи. Разлагането на полиетиленовата смола ще произведе газ хлороводород, който ще засили корозията на винта и цевта.

3、Пълнителят е твърд (калциев карбонат, дървесно брашно, стъклени влакна и др.). Тази ситуация е доста често срещана. За да се изпълнят изискванията на процеса, е неизбежно да се добавят тези пълнители в производството на пластмасови продукти, което може да ускори загубата на триене и износването на винта и цевта. Това също е нормално явление. Не можем да го избегнем и можем само да се опитаме да забавим скоростта на загуба на части.

4、Материалът не е чист. Много пластмаси могат да бъдат рециклирани. За да спестим потреблението на ресурси, ние ще рециклираме, почистим и смачкаме някои изхвърлени пластмаси и след това ще ги поставим обратно в екструдера за производство. Тъй като рециклирането и почистването не могат напълно да премахнат някои вредни примеси, то може да се контролира само в определен диапазон на чистота. Тези вредни примеси не само ще повлияят на крайното качество на пластмасовите продукти, но и ще ускорят износването на винтовете и бъчвите. Дори някои материали ще останат метални чужди тела. По време на работа на екструдера въртящият момент на шнека внезапно ще се увеличи и дори ще надхвърли границата на якост на шнека на екструдера, което ще счупи шнека и накрая ще бъде бракуван.

5、Неправилна изработка. Ако процесът е неправилен, най-често материалите влизат в следващия работен участък на шнека без пълна пластификация и стопяване. Обработката на материали с неправилна форма в неподходящия работен участък е много сериозна грешка, която не само ще ускори износването на винта и цевта, но и ще гарантира качеството на крайния продукт.

6、Неправилна работа. Екструдерното оборудване все още се нуждае от оператори, за да работи. Много оборудване няма възможност за пълна автоматизация, като например неправилен контрол на температурата и контрол на скоростта на хоста. Особено при работа след изключване на екструдера, ако ръководството за оборудването не е инсталирано правилно за работа и остатъчните материали в екструдера не са напълно разтопени, това ще има голямо въздействие върху винта, цилиндъра, редуктора на хоста и главния мотор, което може да причини повреда на частите.

Горното е малко информация относно причините за повредата на шнека и цевта на пластмасовия екструдер след продължителна употреба. Ако имате нужда от повече информация, можете да се свържете с насNingbo Fangli Technology Co., Ltd. или елате във фабриката за проверка на място. Ние ще ви предоставим професионални технически насоки и предложения за закупуване на оборудване.