Винтът на екструдера често се носи? Ето ги основните причини!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на механично оборудванес почти 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръбиT,нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Шнеков екструдере основното оборудване за модификация на пластмасово формоване и смесване. В действителния производствен процес на модификация на смесване, шнекът на екструдера е в тежка среда с високо налягане и висока температура и понася голямо триене и сила на срязване.

Поради специалната работна среда, винтът на екструдера не е обикновеното триене между метал и метал, а между метал и полимер. Следователно износването на повърхността на винта често е сериозно.

Износването на винта увеличава разстоянието между винта и цевта, влияе на компресията и срязването на винта към материала и ще доведе до спад в качеството на продукта. От друга страна, честата подмяна на износени винтове не само увеличава разходите, но и забавя производствения план, което води до по-ниска ефективност на производството.

Обикновено винтът се бракува поради дълготрайно износване и пролуката между винта и цевта е твърде голяма, за да бъде екструдиран нормално. Има обаче и случаи, при които работното напрежение, причинено от неправилен дизайн или експлоатация, надхвърля границата на якост и се поврежда. Следното е кратко въведение в причините за износване на екструзионния винт:

1、Температура на обработка

Всеки вид пластмаса има идеален температурен диапазон за пластифициране. Температурата на обработка на цевта трябва да се контролира, за да се доближи до този температурен диапазон. Когато пластмасовите частици влязат в цевта от бункера, те първо ще достигнат секцията за подаване и сухото триене неизбежно ще възникне в секцията за подаване. Когато тези пластмаси не се нагреят достатъчно и се стопят неравномерно, е лесно да се предизвика повишено износване на вътрешната стена на цевта и повърхността на винта.

По същия начин, в секцията за компресиране и секцията за хомогенизиране, ако състоянието на топене на пластмасата е неподредено и неравномерно, това също ще доведе до ускорено износване.

2、скорост

Скоростта трябва да се регулира правилно. Тъй като някои пластмаси се добавят с подсилващи агенти, като стъклени влакна, минерали или други пълнители. Силата на триене на тези вещества върху метални материали често е много по-голяма от тази на разтопената пластмаса.

Ако се използва висока скорост на въртене, е лесно да се разкъса подсиленото влакно, като същевременно се увеличи пластичната сила на срязване. Разкъсаното влакно съдържа остри краища, което значително увеличава силата на износване. Когато неорганичните минерали се плъзгат с висока скорост по металната повърхност, техният остъргващ ефект не е малък. Следователно скоростта не трябва да се регулира твърде високо.

3、Clearance between screw and barrel

Винтът се върти в цевта и триенето между материала и двете кара работната повърхност на винта и цевта постепенно да се износва, диаметърът на винта постепенно се свива и диаметърът на вътрешния отвор на цевта постепенно се увеличава. По този начин разстоянието между винта и цевта постепенно се увеличава с постепенното износване на двете.

Въпреки това, тъй като съпротивлението на главата и разпределителната плоча пред цевта не се е променило, това увеличава потока на изтичане на екструдирания материал, когато той се движи напред, тоест потокът на материала от междината на диаметъра към посоката на подаване се увеличава. В резултат на това производството на пластмасови машини намаля. Това явление също така увеличава времето на престой на материалите в цевта, което води до разлагане на материала. В случай на PVC, хлороводородният газ, генериран от разлагането, засилва корозията на винта и цевта.

4、Неравномерно пластифициране на материалите или смесване на метални чужди вещества

Тъй като материалът не е пластифициран равномерно или в материала има смесени метални чужди вещества, въртящият момент на винта внезапно се увеличава, което надвишава границата на якост на винта и причинява счупване на винта. Това е нетрадиционна щета при инцидент.

Горните са често срещаните причини за износване на винта. Надявам се, че чрез горното съдържание можем да разберем по-добре екструдиращия винт.

Намаляването на износването на винта и удължаването на експлоатационния живот на винта значително ще намали разходите за поддръжка на оборудването, ще гарантира качеството на продукта и ще донесе по-високи икономически ползи за предприятието.

Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за доставка на оборудване.