Производство на екструдирани тръби от HDPE

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на механично оборудванес почти 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, ново оборудване за защита на околната среда и нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби,Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Производство

За да се направят тръби с дължина, HDPE смолата се нагрява и екструдира през матрица, която определя диаметъра на тръбопровода. Дебелината на стената на тръбата се определя от комбинация от размера на матрицата, скоростта на шнека и скоростта на изтеглящия трактор. Полиетиленовата тръба обикновено е черна на цвят поради добавянето на 3-5% сажди, които се добавят към прозрачния полиетиленов материал. Добавянето на сажди създава продукт, който е устойчив на UV светлина. Предлагат се и други цветове, но са по-рядко срещани. Цветната или раирана HDPE тръба обикновено е 90-95% черен материал, само с цветна кожа или ивица от външната страна 5%.

Следното показва процеса за екструдиране на HDPE тръби:

Полиетиленовата суровина се изтегля от силоз, в бункерната сушилня, която премахва влагата от пелетите. След това се изтегля от вакуумна помпа в блендера, където се нагрява от нагревател на варел. PE материалът се разтопява при около 180 °C (356 °F), което му позволява да бъде подаван през матрица/матрица, която оформя разтопения материал в кръгла форма. След като премине през матрицата, новоформираната тръба бързо навлиза в охладителните резервоари, които потапят или пръскат вода от външната страна на тръбата, като всеки намалява температурата на тръбата с 10-20 градуса. Тъй като полиетиленът има висок специфичен топлинен капацитет, тръбата трябва да се охлажда на етапи, за да се избегне деформиране на формата, и докато стигне до „трактора за изтегляне“, тя е достатъчно твърда, за да бъде леко издърпана от 2-3 колани. Лазерен или прахов принтер отпечатва размера, вида, датата и името на производителя върхустрана на тръбата. След това се нарязва с трион или на дължини от 3 или 6 или 12 или 24 метра (9,8 или 19,7 или 39,4 или 78,7 фута), или се навива на 50 или 100 или 200 м (164 или 328 или 656 фута ) дължини на машина за навиване.

Използва се различна матрица за раирана HDPE тръба, която има малки канали, през които минава цветният материал, точно преди да бъде избутан през матрицата. Това означава, че ивиците са оформени като неразделна част от тръбата и няма вероятност да се отделят от основното тяло на тръбата. Ко-екструдираната или съвместно екструдирана HDPE тръба има втори екструзионен винт, който добавя допълнителна цветна кожа около черната HDPE тръба, което позволява тръбата да бъде оцветена отвън, за идентификация или изисквания за термично охлаждане.

Ако имате нужда от повече информация,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.приветства ви да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за закупуване на оборудване.