Какви са основните причини за абразия на винта?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на механично оборудванес почти 30 години опит воборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Шнеков екструдер е основното оборудване при пластмасово формоване и модификация на смесване. В действителния процес на модификация на смесването, шнекът на екструдера е в тежка среда с високо налягане и висока температура и е подложен на огромно триене и сили на срязване.

Поради специалната работна среда, триенето на винта не е обичайното триене метал към метал, а по-скоро метал към високомолекулен полимер, така че повърхността на винта често се износва силно. Абразията на винта увеличава разстоянието между него и цевта, което влияе върху компресията и срязването на винта върху материала, което води до намаляване на качеството на продукта. От друга страна, честата подмяна на износени винтове увеличава разходите и забавя производствените графици, което води до по-ниска производителност.

Винтовете трябва да бъдат бракувани обикновено се дължи на това, че хлабината между винта и цилиндъра е толкова голяма след дълготрайна абразия, че материалът не може да бъде нормално екструдиран， а също така има примери, че работоспособността на машината надхвърля лимита поради неправилен дизайн или работа. Следва кратко описание на причините за износване на винта.

1. Температура на обработка

Всяка пластмаса има температурен диапазон на обработка за идеална пластификация и температурата на обработка на варела трябва да се контролира, така че да е близо до този температурен диапазон. Пластмасовите пелети се транспортират от бункера към цевта и те първо ще достигнат секцията за пълнене. В секцията за пълнене материалите неизбежно ще имат сухо триене. Когато тези пластмаси са недостатъчно нагрети и неравномерно разтопени, е лесно да се увеличи абразията между вътрешната стена на цевта и повърхността на винта.

По същия начин, в секцията за компресиране и секцията за хомогенизиране, ако разтопеното състояние на пластмасата е неподредено и неравномерно, това също ще доведе до по-бързо износване.

2. Скорост на въртене

Скоростта на въртене трябва да се регулира правилно. Тъй като някои пластмаси имат подсилващи агенти, като стъклени влакна, минерали или други пълнители. Тези вещества често имат много по-голямо триене върху металните материали, отколкото разтопените пластмаси.

Ако се използва висока скорост на въртене, като същевременно се увеличи силата на срязване върху пластмасата, също така е лесно да се накъсат подсилените влакна. Настърганите влакна съдържат остри краища, така че абразивната сила се увеличава значително. Неорганичните минерали се плъзгат с висока скорост върху металната повърхност и ефектът на остъргване не е лек. Като цяло, скоростта не трябва да се регулира твърде високо.

3. Хлабината между винта и цевта

Винтът се върти в цевта и триенето между материала и двете кара винта и работната повърхност на цевта постепенно да се износват, след което диаметърът на винта постепенно става по-къс и вътрешният диаметър на цевта се увеличава. По този начин разстоянието между винта и цевта става все по-голямо поради абразията.

Въпреки това, поради цевта пред главата и съпротивлението на колектора не се е променило, така че увеличава потока на изтичане на екструдиран материал, тоест захранващият поток на материала се увеличава от пролуката към посоката на подаване. В резултат на това производственият капацитет на машината намаля. Това явление от своя страна увеличава времето на престой на материала в цевта, което води до разлагане на материала. Ако е PVC, хлороводородният газ, произведен по време на разлагането, ще засили корозията на винта и цевта.

4. Неравномерно пластифициране на материалите или смесени метални примеси

Тъй като материалът не е пластифициран равномерно или в материала са смесени метални примеси, силата на въртящия момент на винта ще се увеличи внезапно. Този въртящ момент надвишава границата на якост на винта и води до извиване на винта. Това са нетрадиционни щети при злополука.

Това са някои често срещани причини за износване на винта, надяваме се, че горното съдържание може да ви предложи по-добро разбиране и познаване на винта за екструдиране.

Намаляването на абразията на винта и удължаването на експлоатационния живот на винта ще намали значително разходите за поддръжка на оборудването, ще гарантира качеството на продукта и ще донесе по-големи икономически ползи за вашата компания.

Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за доставка на оборудване.