Контрол на процеса в процеса на екструдиране на PE тръби

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механично оборудване с почти 30-годишен опитоборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, PE водоснабдяване / екструзионна тръба за газe, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството да замени вносните продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Поради бързото развитие на технологията на производство наОборудване за екструдиране на PE тръбицялостната производителност на PE тръбите е подобрена, което води до увеличаване на пазарното търсене на PE тръби. PE тръбите се използват в повече от десет индустрии като водоснабдяване, природен газ и транспортиране на газ.

Процесът наЛиния за производство на PE тръби

Основен производствен процес: подготовка на суровини + добавки→ смесване→ транспортиране и хранене→ принудително хранене→ единиченшнеков екструдер → екструзионна глава→ оразмеряващ ръкав → резервоар за калибриране на вакуум спрей → спрей или потопяем охладителен резервоар →дигиталенпринтер→колан иливерижен трактор → режеща машина →маса за върха на тръбата илинавивач→ тестване и опаковане на готовия продукт

От горния процес може да се види, че производственият процес на цялата PE тръба е относително сложен. Ако контролът на процеса не е добър, продуктът лесно може да има дефекти. От гледна точка на контрола на процеса трябва да се обърне внимание на следните точки.

1. Температурата е един от важните фактори, влияещи върху качеството на продукта. Ако температурата е твърде ниска, суровината не се топи лесно и качеството на продукта ще бъде сериозно засегнато. Ако температурата е твърде висока, полимерът лесно се разлага и се движи трудно.

2. Скоростта на въртене на шнека и скоростта на шнека с обратно налягане влияят пряко върху качеството и продукцията на продуктите. Ако скоростта на въртене е твърде висока, количеството на екструзията на суровините се увеличава и силата на срязване става по-голяма, което благоприятства пластификацията на суровините. Въпреки това, ако скоростта на въртене е твърде висока, времето на престой на суровините във винта е кратко, което води до увреждане на здравината на продуктите. Обратното налягане на винта може да регулира степента на смесване и силата на срязване на суровините и да повлияе на качеството на пластификация на продуктите. Различни противоналягания могат да бъдат генерирани чрез регулиране на перфорираната плоча, филтърната решетка и други части на екструдера.

3. Регулирането на скоростта на сцепление в процеса на екструдиране е много важно. Най-общо казано, скоростта на теглене пряко влияе върху дебелината на стената на продукта. В допълнение, скоростта на теглене също определя размера на напречното сечение на продукта и охлаждащия ефект на продукта.

Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за доставка на оборудване.