Обсъждане на условията на оборудването на екструдера за PP-R тръба

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механично оборудване с почти 30-годишен опитоборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване за нови материалиT. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

PP-R тръбата се екструдира отекструдер, който сега се използва широко. Полевите оператори и техници трябва да познават определени условия на оборудването за формоване. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.епроизводител на машини и оборудване на пълни комплекти оборудване за екструдиране на пластмаса и ново оборудване за опазване на околната среда и нови материали за близо 30 години. Тук сме подготвили някои условия за оборудване за формоване за вашето екструдерно оборудване, както следва:

Процесът на екструдиране на този вид тръба е същият като този на обикновената полипропиленова тръба, която приема универсален винт с един винтекструдер. Въпреки това, поради ниската топлопроводимост, високото молекулно тегло и ниската скорост на потока на стопилката на случаен съполимер полипропиленова смола, тоест нейният вискозитет на стопилка е висок, тя се нуждае от повече топлина от кристално до високоеластично състояние и след това за стопяване на състояние на вискозен поток в процесът на екструдиране,което означаваконсумира повече енергия; Процесът на преобразуване на формата на суровината има някои специални изисквания към структурата на оборудването.

В винтовата конструкция напластмасов екструдер, винтовата структура е с еднаква стъпка и различна дълбочина, със съотношение дължина към диаметър по-голямо от 30:1. Обикновено използваме 36:1. Секцията за хомогенизиране на шнека на екструдера е снабдена с бариерна смесителна секция;tтялото на винта има централен отвор, който може да се използва с охлаждаща вода за лесно контролиране на работната температура на винта. Необходимо е да се гарантира, че суровините в захранващата секция могат да бъдат плавно избутани напред от винта.

Цевчатата структура наекструдероборудване за производство на този вид тръбинякоиопределени специални изисквания. Разликата между работната повърхност на вътрешния отвор на цевта и обикновената работна повърхност на вътрешния отвор на цевта е, че има надлъжни жлебове, равномерно разпределени по обиколката в секцията за подаване, които се използват за увеличаване на триенето между дебелия материал и вътрешната повърхност на цевта, и подобряване на капацитета за пренасяне напред на суровината след влизане в цевта. Обикновено дълбочината на надлъжния жлеб е 1 ~ 3 mm, а дължината е около 3 ~ 4 пъти от вътрешния диаметър на цевта.

Горното се отнася за условията на оборудванетоотПроизводство наPP-Rтръба, хопинжза да ви предостави малко помощ. азе необходимо, добре дошли да се свържетенас.