Дизайн и принцип на конструкцията на шнека на пластмасовия екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е a производител на механично оборудване с почти 30-годишен опит впластмаса оборудване за екструдиране на тръби, нова защита на околната среда и нови материали оборудване. От създаването си Fangli е разработен въз основа на потребителите изисквания. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност в ядрото технология и храносмилане и усвояване на съвременни технологии и други означава, ние сме разработилиЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, PE линия за екструдиране на водоснабдяване/газови тръби, който беше препоръчан от китайците Министерството на строителството да замени вносните продукти. Спечелихме титлата на “Първокласна марка в провинция Zhejiang”.

Зона за хранене напластмасов екструдер: фиксираното дълбочина на канала на жлеба на винта, който е отговорен за предварителното нагряване, пластмаса твърдо транспортиране и екструдиране. Трябва да се гарантира, че пластмасата започва да стопи в края на секцията за подаване - тоест трябва да бъде предварително загрята до точка на топене. Общата дължина е около 48~58% L за аморфни (AS, ABS, PS), 48~58% L за кристални (PA, POM, PE, PP, CA) и 45~55% L за стъклени влакна добавен.

Площ на компресия напластмасов екструдер: на дълбочината на жлеба на винта на заострения винт е дълбока и неговата функция е да разтопете, смесете, срежете, компресирайте и херметизирайте пластмасовите суровини. Пластмасата ще се разтвори напълно и обемът ще намалее през този период, така че проектирането на степента на компресия е много важно. Общата дължина е около 25-35% L за аморфен (AS, ABS, PS), 22-32% L за кристален (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L за стъкло и 100% L за термична чувствителност (PVC).

Измерване на площта напластмасов екструдер: винт жлебът е фиксиран в дълбочина. Освен основните си функции на смесване, транспортиране на лепило и измерване трябва да се осигури достатъчно налягане за поддържане на равномерност температура на стопилката на лепилото и стабилен поток от разтопена пластмаса. Общата дължина е около 15 ~ 58% L за некристални (като ABS, PS), около 48 ~ 58% L за кристални (PA, POM, PE, PP, CA и др.), около 45 ~ 55% L за стъкловидност.

Въпреки че винтът напластмасов екструдерможе да се разграничи според неговата функция или геометрична конструкция, това е трудно се разграничават поради припокриващите се функции на всяка секция в действителния процес на пластифициране. Изследването на пластифициращия винт е да подобряване на ефекта на смесване на срязване, подобряване на равномерното смесване, подобряване на пластифицираща способност и подобряване на температурната равномерност на стопилката. Когато дълбочината на зъбите на секцията за подаване е по-дълбока, капацитетът на транспортиране е по-голям, но въртящият момент, изискван от винта, е по-голям; и ако е твърде плитко, транспортният капацитет е недостатъчен и съотношението на компресия е недостатъчно. Когато дълбочината на зъба на дозиращата секция е твърде дълбока и компресията съотношението е недостатъчно, необходимата захранваща сила е голяма; и е лесно да изгаряйте, когато е твърде плитко. Общата дълбочина на зъбите е около 0,03 ~ 0,07 пъти диаметър на винта. Следователно пластмасовият пластифициращ винт има функциите на транспортиране, топене, смесване, компресиране и измерване и играе важна роля роля в качеството на пластифициране.

Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще го направим да ви предостави професионални технически насоки или закупуване на оборудване предложения.