Нормална последователност на изключване на конвенционален двушнеков пластмасов екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механично оборудване с почти 30-годишен опитоборудване за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване с нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Методите за използване на различните пластмасови екструдери обикновено са различни, но нормалното изключване е почти същото. Като предприятие с повече от 30 години екструдери и свързано оборудване, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. просто подреди документ за нормалната последователност на изключване на конвенционалнитедвушнекови пластмасови екструдери. Подробностите са както следва:

азПърво, трябва да спрем захранването на пластмасовия екструдер. Конвенционалнотодвушнеков пластмасов екструдерима хранилка или система за хранене. Ако се използва многоканална захранваща система, спомагателните захранващи устройства трябва да бъдат спрени в този момент.

II.Ако екструдерът има система за вакуумно изпомпване, трябва да затворим клапана на вакуумния тръбопровод и след това да отворим горния капак на вакуумната камера.

III.Винтът на екструдера не може да спре да се върти директно. Вместо това скоростта на шнека трябва да се намалява постепенно и остатъчните материали в цевта трябва да се източват колкото е възможно повече. Ако екструдерът използва чувствителни към топлина материали, които лесно се разграждат от топлина като суровини, полиолефиновите материали трябва да се използват за замяна на остатъчните материали в главната машина преди спиране, а главната машина с двоен винт може да бъде спряна, след като материалите са основно изхвърлени . Ако производствената линия на екструдера е двустепенна единица, е необходимо първо да спрете първия етап на екструдера и след това да спрете оборудването на втория етап на екструдера.

IV.Спрете последователно главния вентилатор за охлаждане на двигателя, маслената помпа, вакуумната помпа и водната помпа. Изключете превключвателя на захранването на всяка секция на нагревателя на шкафа за управление на електрическите инструменти.

V.Спрете спомагателното оборудване като пелетизатор.

VI.Затворете вентилите на всички външни водопроводни тръби, включително охлаждащата вода на цевта на захранващата секция, охлаждащата вода на системата за смазване на маслото, охлаждащата вода на вакуумната помпа и резервоара за вода (дроселните клапи на тръбите за водно охлаждане на основния варел не се движат).

Надяваме се, че горната информация може да ви помогне малко.Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за доставка на оборудване.