Какви са предавателните компоненти на PE екструдера?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механично оборудване с почти 30-годишен опитоборудване за екструдиране на пластмасови тръби, ново оборудване за защита на околната среда и нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на напреднали технологии и други средства, ние разработихмеЛиния за екструдиране на PVC тръби, Линия за екструдиране на PP-R тръби, Линия за екструдиране на водоснабдяване от PE / газови тръби, който беше препоръчан от китайското министерство на строителството за замяна на вносни продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

PE екструдере вид пластмасова машина, възникнала през 18 век.Екструдерътможе да раздели материала на главата на глава под прав ъгъл и глава под наклонен ъгъл според посоката на потока на материала на главата и ъгъла на централната линия на спиралата.

В зависимост от налягането и силата на срязване, генерирани от винтовото задвижване, винтовият екструдер може напълно да пластифицира и равномерно смеси материалите и да ги оформи през матрицата. Пластмасовите екструдери могат да бъдат основно разделени надвушнекови екструдери, едношнекови екструдери, необичайно мулти-шнекови екструдери и не-шнекови екструдери.

В общи линии,едношнеков екструдере основното и общо оборудване в екструдера. Включва главно шест части: трансмисионен механизъм, захранващ механизъм, захранващ цилиндър, винт, машинна глава, матрица и др.

Частите на трансмисията и задвижващите части обикновено включват двигател, редуктор, лагер и т.н. Процесът на екструдиране изисква скоростта на шнека да бъде стабилна и да не може да се променя с промяната на натоварването на шнека, така че да се осигури еднакво качество на продукта след екструдиране. Въпреки това, в различни случаи се изисква скоростта на шнека да се регулира, за да отговори на изискванията едно оборудване да може да екструдира различни пластмаси или различни продукти. Поради това в тази част обикновено се използват AC колекторен двигател, DC двигател и други устройства за реализиране на безстепенна промяна на скоростта. Обикновено скоростта на шнека е между 10~100 rpm.

Задвижващата система се използва за задвижване на винта и осигуряване на въртящия момент и скоростта, изисквани от винта в процеса на екструдиране, обикновено включвайки двигател, редуктор и лагер. Въпреки това, когато структурата е основно същата, производствените разходи на редуктора са приблизително пропорционални на общия му размер и тегло. Голямата форма и теглото на редуктора означава, че по време на производството се изразходват повече материали, а използваните лагери също са големи, което увеличава производствените разходи.

Шнековият екструдер със същия диаметър, високоскоростният екструдер консумира повече енергия от обикновения екструдер, мощността на двигателя се удвоява и броят на седалките на редуктора съответно се увеличава. Високата скорост на шнека обаче означава ниско съотношение на редукция. За редуктора със същия размер, в сравнение с малкото съотношение на редукция и голямото съотношение на редукция, модулът на предавките се увеличава и носещата способност на редуктора се увеличава. Следователно увеличаването на теглото на редуктора не е пропорционално на увеличаването на мощността на двигателя. Ако екструзионното количество се вземе като знаменател и се раздели на теглото на редуктора, екструдерът ще има висока ефективност и като цяло ще получи високо число. По отношение на единичната производителност, мощността на двигателя и теглото на редуктора на високоскоростния екструдер са малки, което означава, че производствените разходи на машината с единична производителност са по-ниски от тези на обикновения екструдер.

Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за доставка на оборудване.