Разлика между едношнеков екструдер и двушнеков екструдер

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. е производител на механично оборудване с почти 30 години опит в оборудването за екструдиране на пластмасови тръби, нова защита на околната среда и оборудване за нови материали. От създаването си Fangli е разработен въз основа на изискванията на потребителите. Чрез непрекъснато усъвършенстване, независима научноизследователска и развойна дейност на основната технология и храносмилане и усвояване на съвременни технологии и други средства, ние разработихме линия за екструдиране на PVC тръби, линия за екструдиране на тръби PP-R, линия за екструдиране на PE водоснабдяване / газови тръби, която беше препоръчана от Китайското министерство на строителството да замени вносните продукти. Спечелихме титлата „Първокласна марка в провинция Zhejiang“.

Екструдере един от видовете пластмасови машини. Това е най-разпространената машина в производството на модифицирана пластмаса. Той се използва широко в промишлеността за преработка на полимери и други производствени и преработвателни области. Екструдерът може да бъде разделен на едношнеков екструдер и двушнеков екструдер. Техните принципи на работа и области на приложение са различни и имат своите предимства и недостатъци.

На първо място, има много разлики междуедношнеков екструдеридвушнеков екструдерпо отношение на капацитета за пластифициране, режима на транспортиране на материала, скоростта и почистването, както следва:

Различни пластични способности: единичен винтекструдерът е подходящ за пластифициране, екструдиране на полимер и екструдиране на гранулиран материал; Разграждането на полимера при срязване е малко, но материалът остава в екструдера за дълго време. Двоен винт екструдерима добра способност за смесване и пластифициране, а времето на престой на материалите в екструдера е кратко, което е подходящо за обработка на прах.

Механизмът за транспортиране на материала е различен: транспортирането на материала в едношнековия екструдер е плъзгащ поток, процесът на транспортиране на твърдо вещество е плъзгане чрез триене, а процесът на транспортиране на стопилка е вискозно плъзгане. Размерът на коефициента на триене между твърдия материал и металната повърхност и вискозитетът на стопения материал определят до голяма степен транспортния капацитет на едношнековия екструдер. Транспортирането на материали в двушнековия екструдер е транспортиране с положително изместване. С въртенето на винта материалите се избутват насила напред от зацепващите нишки. Способността за транспортиране с положително изместване зависи от близостта между ръба на винта на единия винт и жлеба на винта на другия винт. Пренасянето с максимално положително изместване може да се постигне чрез двушнеков екструдер с близко зацепване, въртящ се срещуположно.

Различни полета на скоростта: разпределението на скоростта в едношнековия екструдер е сравнително ясно и лесно за описание, докато ситуацията в двушнековия екструдер е доста сложна и трудна за описание. Това се дължи главно на зацепващата зона в двушнековия екструдер. Сложният поток в зоната на захващане кара двушнековия екструдер да има много предимства, като пълно смесване, равномерен пренос на топлина, силен капацитет на топене, добра производителност на отработените газове и т.н., но е трудно да се анализира точно състоянието на потока в мрежата ■ площ.

Самопочистване: поради противоположната посока на скоростта и голямата относителна скорост на ръба на винта и жлеба на винта в зоната на зацепване, двушнековият екструдер има много висока скорост на срязване, която може да изстърже всеки натрупан материал, полепнал по винта и има много добър ефект на самопочистване, така че времето на престой на материала е много кратко и не е лесно да се предизвика локално разграждане и влошаване. Едношнековият екструдер няма тази функция.

Ако имате нужда от повече информация, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ви приветства да се свържете за подробно запитване, ние ще ви предоставим професионални технически насоки или предложения за доставка на оборудване.